O rolamento de lubrificação combinada de pressão dinâmica e estática com balancim de superfície de arco duplo é usado para substituir o rolamento de pressão dinâmica com queima frequente de bucha.
Abstrato:rolamentos de pressão dinâmica são usados em moinhos de bolas de aço DTM287/470 de caldeiras de unidade de 50 MW na usina de energia de Jiangyou. Devido ao envelhecimento do equipamento, são frequentes os acidentes de queima de telhas, o que afeta seriamente o funcionamento seguro da caldeira. Depois de transformar o rolamento de pressão dinâmico em rolamento de pressão dinâmico e estático com bom desempenho de centralização, o problema foi resolvido, a alta taxa de falhas do moinho de carvão de esferas de aço foi revertida e a operação segura e econômica foi alcançada.
Palavras-chave: moinho de bolas de aço; Rolamento de pressão dinâmico; Rolamento de pressão dinâmica e estática
Unidades de alta pressão da usina de energia de Jiangyou 4 × 50MW foram colocadas em operação sucessivamente em meados e no final dos anos 1960. Entre eles, três caldeiras (caldeira nº 3, caldeira nº 4 e caldeira nº 6) adotam sistema de pulverização tipo armazenamento intermediário, cada caldeira é equipada com dois conjuntos de sistemas de pulverização e dois moinhos de bolas de aço DTM287/470 são equipados. A saída de cada unidade é de 16 t/h, e seus rolamentos adotam rolamentos de pressão dinâmica com ângulo de envoltório de 180 graus.
Devido ao longo período de serviço da caldeira, ao sério envelhecimento do equipamento e aos frequentes acidentes de queima da bucha do moinho de bolas, a geração segura e total de energia da unidade é seriamente restringida. Especialmente por volta de 1993, duas usinas de carvão de esferas de aço tiveram acidentes de queima de arbustos ao mesmo tempo, o que foi difícil de reparar, e a produção de segurança de toda a planta enfrentou um teste severo.
1 Razões para a queima frequente da bucha do rolamento do moinho de bolas de aço
O moinho de bolas de aço DTM287/470 da caldeira nº 3, caldeira nº 4 e caldeira nº 6 na Usina Elétrica de Jiangyou adota o mancal de pressão dinâmica com ângulo de envoltório de 180 graus, e o filme de óleo lubrificante pode ser estabelecido somente após ser operado pelo jornal. Portanto, há altos requisitos para a suavidade e concentricidade do moente em ambas as extremidades do cilindro e pelo menos dois pontos de contato por centímetro quadrado entre a bucha do mancal e o moente. Ao mesmo tempo, a bucha do mancal deve ter certo desempenho de centralização, caso contrário, o filme de óleo lubrificante é difícil de estabelecer ou facilmente danificado. Pode-se ver que os requisitos do mancal deslizante de lubrificação hidrodinâmica são relativamente severos.
Devido ao envelhecimento do equipamento vencido, o cilindro do pulverizador de esferas de aço nº 3 e as tampas dos pulverizadores de esferas de aço nº 4 e nº 6 foram rachados várias vezes, o que prejudicou bastante a concentricidade do dois munhões de eixo combinando as duas extremidades do cilindro e do rolamento. Devido à limitação das condições do local, ele só pode ser reparado a cada vez e não consegue resolver o problema de que a concentricidade dos dois mancais excede o padrão. Além disso, a parte de trás da bucha do rolamento do moinho de carvão de esferas de aço é esférica, que tem uma certa capacidade de centralização, mas é muito pequena. Além disso, a parte de união entre a parte traseira da bucha do mancal e o assento do mancal fica exposta ao ambiente externo, que não é à prova de poeira nem lubrificante, resultando na perda da capacidade de centralização do mancal. Devido às duas razões acima, as condições de operação do rolamento mudaram, o que torna o rolamento de pressão dinâmico original incapaz de funcionar sob a nova situação, de modo que os acidentes de queima da bucha do rolamento são frequentes.
Como a concentricidade dos dois munhões do eixo em ambas as extremidades do cilindro do moinho de esferas excede o padrão, é impossível resolver o problema. Ao mesmo tempo, de acordo com a situação real da usina, é difícil substituir a chave e os principais componentes do moinho de bolas - cilindro, tampa de extremidade, etc., o que requer uma grande quantia de dinheiro. Claro, é difícil resolver o problema simplesmente contando com a manutenção dos rolamentos.
2 Discussão sobre o esquema de eliminação da falha do rolamento do moinho de esferas
Tendo em vista a situação acima, a Usina Elétrica de Jiangyou organizou ativamente engenheiros e técnicos para conduzir investigações e investigações abrangentes, repetidamente demonstradas, e buscou um esquema científico e razoável para eliminar a frequente falha de queima de Bush nos rolamentos do moinho de esferas. Foi acordado que:
1) Não é realista substituir o cilindro e a tampa final do moinho de bolas.
2) O mancal de pressão dinâmica original tem estrutura irracional e capacidade de centralização ruim. Embora o investimento de capital seja pequeno, ele possui altos requisitos de concentricidade dos dois munhões e taxa de contato das almofadas do mancal, baixa adaptabilidade ambiental e baixa confiabilidade.
3) A Shenyang Heavy Machinery Factory projetou o mancal de lubrificação combinada de pressão dinâmica e estática do tipo balancim de superfície de arco duplo com ângulo de envoltório de 120 graus, que tem um desempenho de centralização extremamente forte e é adequado para trabalhar sob condições de trabalho severas devido às características que o sistema de alta pressão O sistema de óleo de cravação força o estabelecimento do filme de óleo lubrificante quando o pulverizador de esferas de aço não é iniciado. A máxima diferença de centralidade do munhão em ambas as extremidades do cilindro é de 2 mm. Além disso, a carga de trabalho de manutenção e reparo do rolamento é pequena, e os requisitos de precisão de raspagem e taxa de contato não são altos. Os sistemas de óleo de alta e baixa pressão formam um "seguro duplo", que funciona de forma estável e confiável. Ele pode resolver com habilidade a contradição que só pode ser resolvida substituindo a tampa do moinho de bolas ou mesmo o cilindro. Pode ser usado como uma solução para eliminar a frequente falha de queima de Bush dos mancais dos moinhos de esferas de aço no serviço estendido acima mencionado.
3 Esquema de retrofit do rolamento de pressão dinâmica do pulverizador de carvão de esferas de aço
De 1994 a 1996, com a premissa de manter a fundação de rolamento de pressão dinâmica original do moinho de bolas e o tamanho do furo do parafuso da fundação do pedestal do rolamento, a elevação do centro do rolamento e a largura da bucha do rolamento, a Shenyang Heavy Machinery Factory foi encarregada de redesenhar e fabricar o tipo de balancim de superfície de arco duplo rolamento combinado de pressão dinâmica e estática com ângulo de envoltório de 120 graus e superfície de arco duplo (superfícies de arco com raios diferentes ao longo das direções axial e radial do moinho de bolas) com superfície de arco duplo (forno 4, forno 6 Transformação e substituição de rolamentos de pressão dinâmica de moinhos de bolas de 3 caldeiras.
1) Mantenha o sistema de pulverização de óleo lubrificante de baixa pressão acima do mancal inalterado, defina o canal de óleo lubrificante de elevação no centro da bucha do mancal, adicione um sistema de óleo de elevação de alta pressão com uma pressão de óleo de 6 MPa e ajuste o óleo baixo proteção térmica de pressão no circuito de controle elétrico para garantir que o moinho de carvão possa ser iniciado somente quando o sistema de óleo de cravação operar e a pressão do óleo for superior a 4 MPa, e o moinho de carvão disparar quando a pressão do óleo de cravação for inferior a 4 MPa.
2) A maneira original de resfriar o pneu da bucha do mancal foi alterada para resfriar diretamente a liga Babbitt, e o tubo de cobre da água de resfriamento foi diretamente enterrado na liga Babbitt para aumentar o efeito de resfriamento.
3) Ajuste o casquilho para vedar a bucha como um todo.
4. Conclusão
Após a transformação do mancal principal do moinho de bolas, o problema da queima frequente da bucha do mancal foi resolvido. Não houve nenhum acidente de queima de arbusto de rolamento novamente. Todos os moinhos de bolas podem operar com segurança e estabilidade por um longo tempo. Após a transformação do equipamento, o equipamento antigo é rejuvenescido, a confiabilidade é muito melhorada e a geração de energia segura e econômica é efetivamente garantida.
É bem-sucedido e econômico substituir o mancal de pressão dinâmica pelo mancal de lubrificação combinada de pressão dinâmica e estática do tipo balancim de superfície de arco duplo, que é freqüentemente queimado devido à má concentricidade do mancal e outros motivos. Vale a pena usar como referência no projeto e fabricação de novos moinhos de bolas de aço e na transformação de antigos moinhos de bolas de aço que estão em serviço há muito tempo.
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