A retificação de baixo valor de rugosidade inclui retificação de precisão, retificação de ultraprecisão e retificação de espelho, que pode obter formato, posição e precisão dimensional da peça com alta rugosidade superficial. Comparado com a retificação manual, possui alta produtividade, é fácil de obter medição automática e possui uma ampla faixa de processamento. No entanto, esta tecnologia de processamento também possui requisitos relativamente rigorosos para máquinas-ferramentas.
Os principais problemas na retificação de precisão com baixa rugosidade dependem da seleção e dressagem do rebolo, da seleção dos parâmetros de retificação e da precisão e dos requisitos da máquina-ferramenta. Em retificadoras especializadas de alta-precisão, os requisitos de retificação geralmente podem ser atendidos, enquanto retificadoras comuns, como M1432 e M131, podem ser usadas, desde que possam garantir a precisão do fuso, sem agitação da mesa de trabalho e sem fenômeno de rastejamento em velocidades lentas. Caso contrário, as máquinas-ferramentas comuns precisam ser ajustadas e modificadas para atingir os requisitos de retificação de baixa rugosidade.
1. Precisão geométrica da retificadora
1.1 Precisão de rotação do fuso do rebolo
O requisito de precisão para a rotação do fuso do rebolo é alto, e o desvio radial e o deslocamento axial durante a rotação do fuso não devem exceder 0,001 mm. As seguintes medidas podem ser tomadas:
(1) Melhore a precisão de usinagem do próprio fuso. A precisão do fuso tem impacto direto na precisão rotacional, portanto, o fuso deve passar por retificação de ultraprecisão para melhorar sua precisão.
(2) Escolha rolamentos apropriados. Os rolamentos comuns incluem rolamentos de película de óleo de três telhas curtos ou longos, rolamentos deslizantes de cunha multi-óleo integrais e rolamentos hidrostáticos. Os rolamentos acima podem atender aos requisitos de retificação de baixa rugosidade. Ao usar rolamentos deslizantes, a folga deve ser ajustada razoavelmente para 0,01-0,015 mm. Os rolamentos de pressão estática podem atingir alta precisão de rotação do fuso e seu desvio circular deve ser inferior a 0,05 mm. Usando três novos casquilhos curtos, a precisão da rotação pode atingir cerca de 0,001 mm sob pequenas folgas (0,005-0,01 mm) e pequenas condições de carga.
É importante ajustar a lacuna de forma razoável. A folga é pequena e o desvio do fuso é pequeno, mas se a folga for muito pequena, pode causar o fenômeno de retenção do ladrilho.
1.2 Precisão geométrica da bancada
A retilineidade e o paralelismo dos trilhos-guia longitudinais do corpo da cama, a retidão dos trilhos-guia transversais do corpo da cama, o paralelismo entre a linha central das estruturas da cabeça e da cauda e a direção do movimento da mesa de trabalho e o paralelismo da linha central do fuso do rebolo com a direção do movimento da mesa de trabalho devem atender aos requisitos técnicos para retificadoras de precisão comuns quando saem da fábrica.
Se a precisão do mecanismo de alimentação lateral não for alta, será difícil controlar a quantidade de microalimentação ao vestir o rebolo e não poderá atender aos requisitos de alto desempenho, como a microlâmina. Durante a retificação, a peça pode ser queimada devido ao avanço lateral excessivo, ou a pressão de retificação entre o rebolo e a peça pode ser baixa devido ao avanço lateral insuficiente, o que não consegue atingir o efeito de polimento por fricção.
2. Estabilidade de movimento-de baixa velocidade da bancada
A retificação de baixa rugosidade usa rebolos de retificação de baixa{0}velocidade e é necessário que não haja nenhum fenômeno de rastejamento ou impacto quando a mesa de trabalho estiver em baixa velocidade (10 mm/min). A razão para o rastreamento é a baixa rigidez do sistema de direção, alta resistência ao atrito e grandes mudanças na força de atrito. Portanto, para eliminar o rastreamento, as seguintes medidas podem ser tomadas.
2.1 Escape. Se o ar for misturado ao circuito de óleo do sistema hidráulico, uma válvula de liberação de ar poderá ser adicionada ao cilindro hidráulico da bancada para remover o ar.
2.2 Melhore o efeito de lubrificação do trilho-guia. O trilho-guia da bancada geralmente é lubrificado por pressão. Se a pressão do óleo lubrificante for muito alta ou o volume de óleo for muito grande, a bancada flutuará durante o movimento. Evitar a flutuação pode alterar a estrutura da ranhura de óleo na superfície do trilho-guia, permitindo que a ranhura de óleo se comunique com a atmosfera ou adicionar uma válvula de três vias a cada uma das tubulações de lubrificação dos dois trilhos-guia na bancada para permitir que o óleo lubrificante retorne ao reservatório de óleo e obtenha lubrificação de fornecimento de óleo sem pressão para o trilho-guia da bancada.
2.3 A flutuação da pressão do óleo deve ser pequena. Quando uma bomba de engrenagens é usada em um sistema hidráulico, sua vazão instantânea é irregular, o que causa pulsação na pressão do óleo. Bombas de lâmina ou bombas de parafuso podem ser usadas em vez de bombas de engrenagem.
2.4 A bancada deve ser invertida suavemente. Quando a mesa de trabalho muda de direção, pode causar flutuações na pressão do óleo, especialmente para máquinas-ferramentas que possuem movimentos de salto rápidos durante a mudança de direção da mesa de trabalho. Há choque hidráulico durante o salto rápido, portanto a direção do salto rápido deve ser cancelada.
3. Reduza a vibração da máquina-ferramenta
3.1 Rebolo de equilíbrio estático. Normalmente, são necessárias duas balanças estáticas. Se as condições permitirem, podem ser usados dispositivos de balanceamento dinâmico ou de balanceamento automático de rebolos.
3.2 Elimine a vibração do motor. A vibração do motor do porta-rebolo será transmitida diretamente ao rebolo, que tem maior impacto na retificação.
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