Abstrato
O método de processamento especial para o diâmetro externo de rolos cônicos pequenos de ângulo cônico grande do tipo de impulso pertence ao campo da tecnologia de fabricação de rolos de rolamento. A presente invenção projeta quatro desenhos de rodas espirais de ângulo diferente para cada especificação. O ângulo é o dobro do rolo acabado, e quatro rodas espirais de ângulo diferente são usadas para várias passagens de retificação penetrante do diâmetro externo do rolo. Após adotar o método de processamento de aumentar gradualmente o ângulo da roda guia penetrante para o ângulo acabado, a quantidade de retificação é gradualmente retificada da extremidade pequena do rolo para a extremidade grande; Primeiramente, a retificação grosseira do diâmetro externo é realizada reduzindo o ângulo da roda espiral para remover a maior parte da quantidade de retificação da extremidade pequena do rolo. Então, no processo de retificação fina e fina do diâmetro externo, uma roda espiral com um ângulo de 12 graus -13 graus e o rolo acabado é usado para remover a quantidade de retificação restante muito pequena na direção do comprimento total do diâmetro externo do rolo. O efeito benéfico alcançado pela presente invenção é moer uniformemente o diâmetro externo do rolo, resolvendo o problema de usinar rolos cônicos pequenos de ângulo cônico grande do tipo de impulso. Adequado para processar rolos cônicos do tipo de impulso com ângulos cônicos curtos, grossos e grandes.
Descrição
Método de usinagem especial para diâmetro externo de ângulo cônico grande do tipo de impulso e rolo cônico pequeno
campo técnico
A presente invenção pertence ao campo da tecnologia de fabricação de rolos de rolamento.
Tecnologia de fundo
Ao processar pequenos rolos cônicos, o ângulo da matriz de estampagem é tomado como o ângulo de meia conicidade do rolo cônico. No processo de retificação de diâmetro externo de desbaste, o mesmo ângulo (geralmente o ângulo de meia conicidade do rolo acabado) da roda guia espiral é usado para duas passagens de retificação. No processo de retificação fina de diâmetro externo, o mesmo ângulo de retificação de roda espiral também é usado, ou seja, várias máquinas-ferramentas são usadas para processos de retificação de diâmetro externo desbaste, fino, fino e final.
As etapas do processo são as seguintes: estampagem e prensagem, correia de anéis de corda, tratamento térmico, retificação grosseira do diâmetro externo, retificação de faces de extremidade dupla, retificação fina do diâmetro externo, retificação da superfície da base da esfera, retificação fina do diâmetro externo e retificação final do diâmetro externo.
Para vários tipos de rolos cônicos grandes e pequenos de ângulo de impulso, como 917/42.1PZSV, 917/45.1PZSV, 917/38.4PZSV, 917/48PZSVX3, o tamanho do diâmetro finalizado é geralmente em torno de 7 mm, o comprimento é de cerca de 9 mm e o meio ângulo de cone é de 7 graus 07 ′. No entanto, para o tipo de impulso 91210X3PZSV de ângulo cônico grande e rolos cônicos pequenos de formato curto e grosso, o tamanho finalizado é geralmente em torno de 10,87 mm. O L é de 8,83 mm e o meio ângulo é de 8 graus 50 ′. Pode-se ver que o ângulo é 1 grau 50 ′ maior do que o ângulo do rolo mencionado acima, o que é extremamente difícil de processar. A característica deste tipo de rolo cônico é seu formato curto e grosso e grande meio ângulo de cone. O rolo é propenso a danos "transversais" à roda de retificação ao passar pela ranhura da roda, dificultando a retificação do diâmetro externo e resultando em baixa eficiência de produção. Seja estampagem ou retificação completa, a dificuldade é extremamente alta. Fazendo com que o processamento de estampagem fique preso, com alinhamento ruim, chanfradura, desvio do anel e aumento no número de passagens de retificação, aumentando a probabilidade de desgaste do rolo.
sumario da invenção
O objetivo da presente invenção é fornecer um método de processamento especial para retificar uniformemente o diâmetro externo de um rolo cônico grande do tipo de impulso e rolo cônico pequeno com desgaste mínimo do rolo.
A solução técnica da presente invenção é um método para processar o diâmetro externo de um rolo cônico pequeno de ângulo cônico grande do tipo empurrão, que compreende as seguintes etapas: estampagem e prensagem, correia de anel em série, tratamento térmico, retificação grosseira do diâmetro externo, retificação de faces de extremidade dupla, retificação fina do diâmetro externo, retificação não magnética da superfície da base da esfera, retificação fina do diâmetro externo e retificação final do diâmetro externo, em que:
Ajuste o ângulo da matriz de estampagem para 3 graus -4 graus e deixe uma tolerância de 0.5-0.7 mm para o diâmetro externo da extremidade grande do rolo cônico pequeno e 1.0-1.2 mm para o diâmetro externo da extremidade pequena após a estampagem; Usando a mesma máquina-ferramenta para executar retificação múltipla de todos os processos de diâmetro externo grosso, fino, fino e final, alterando o ângulo da roda espiral;
b. Processo de retificação grosseira do diâmetro externo, retificação 3-4 vezes, 1-3 vezes usando rodas-guia espirais de 9 graus -10 graus para retificação e a 4ª vez usando rodas-guia espirais de 10-12 graus para rolos de retificação;
c. Processo de retificação fina do diâmetro externo, retificando 2-3 vezes, usando rodas-guia espirais de 12-13 graus para penetrar e retificar os rolos;
d. O processo de retificação de precisão usa uma roda espiral de 14 graus -15 graus para penetrar e retificar os rolos 1-3 vezes.
O método de processamento para o diâmetro externo de um rolo cônico pequeno de ângulo cônico grande do tipo empurrão, conforme descrito acima, em que:
a. Ajuste o ângulo da matriz de estampagem para 3 graus 30 ′ e deixe uma tolerância de 0,60 mm para o diâmetro externo da extremidade grande do rolo cônico pequeno e 1,1 mm para o diâmetro externo da extremidade pequena após a estampagem; Usando a mesma máquina-ferramenta para executar retificação múltipla de todos os processos de diâmetro externo grosso, fino, fino e final, alterando o ângulo da roda espiral;
b. Processo de retificação do diâmetro externo grosso, retificando 4 vezes, 1-3 vezes usando roda guia espiral de 9 graus -10 graus para retificação e a 4ª vez usando roda guia espiral de 11 graus para rolos de retificação;
c. Processo de retificação fina do diâmetro externo, retificando 3 vezes, usando uma roda guia espiral de 13 graus para penetrar e retificar os rolos;
d. O processo de retificação de precisão usa uma roda espiral de 14 graus e 14 pés para penetrar e retificar os rolos duas vezes.
Quatro desenhos de rodas espirais de ângulos diferentes foram projetados para cada especificação, usando um ângulo duas vezes maior que o do rolo acabado. Quatro rodas espirais de ângulos diferentes foram usadas para várias passagens de retificação do diâmetro externo do rolo. Após aumentar gradualmente o ângulo da roda guia para o ângulo acabado, a quantidade de retificação aumentou gradualmente da extremidade pequena do rolo para a extremidade grande; Primeiramente, a retificação grosseira do diâmetro externo é realizada reduzindo o ângulo da roda espiral para remover a maior parte da quantidade de retificação na extremidade pequena do rolo. Então, no processo de retificação fina e fina do diâmetro externo, a quantidade de retificação restante na direção do comprimento total do diâmetro externo do rolo é removida pela retificação da roda espiral em um ângulo de 12-13 graus e do rolo acabado.
O efeito benéfico alcançado pela presente invenção é retificar uniformemente o diâmetro externo do rolo, resolvendo o problema de usinagem de rolos cônicos pequenos e de grande ângulo cônico do tipo axial.
Métodos específicos de implementação
A seguir, serão explicadas melhor a presente invenção em conjunto com métodos de implementação específicos.
Tomando como exemplo o rolo cônico pequeno de ângulo cônico grande tipo impulso 917/42.1PZSV, devido ao ângulo do molde muito menor durante a estampagem em comparação com o ângulo do rolo acabado, o ângulo do molde de estampagem é definido como 3 graus 30 ′. Após a estampagem, o diâmetro externo da extremidade grande do rolo cônico pequeno é deixado com uma tolerância de 0,60 mm, e o diâmetro externo da extremidade pequena é deixado com uma tolerância de 1,1 mm. Isso resulta em uma tolerância maior para o diâmetro externo da extremidade pequena do rolo, mas uma tolerância diferente para o comprimento total do diâmetro externo do rolo. Quatro tipos de rodas espirais com ângulos de 9 graus -10 graus, 11 graus, 13 graus e 14 graus 14 ′ são usados para várias passagens pela retificação do diâmetro externo do rolo. No processo de retificação de diâmetro externo bruto, retifique 3-4 vezes, use uma roda-guia espiral de 9 graus -10 graus para retificar 1-3 vezes e use uma roda-guia espiral de cerca de 11 graus para retificar os rolos pela 4ª vez; O processo de retificação fina do diâmetro externo envolve retificar os rolos três vezes usando uma roda-guia espiral de 13 graus, e o processo de retificação fina envolve retificar os rolos duas vezes usando uma roda espiral de 14 graus 14 ', que pega a roda espiral no ângulo do rolo acabado para retificação para remover a quantidade mínima de retificação restante. O restante do processo entra na retificação convencional, usando um método de retificação em que o ângulo da roda espiral aumenta gradualmente para o ângulo do rolo acabado. Isso se estende gradualmente do diâmetro externo da extremidade pequena do rolo para o diâmetro externo da extremidade grande, obtendo um efeito de retificação uniforme do diâmetro externo dos rolos. A mesma máquina-ferramenta é usada para alterar a roda espiral em ângulos diferentes para retificação múltipla de todos os processos de diâmetro externo grosso, fino, fino e final. Ao mesmo tempo, a roda de moagem de borracha 80 # é usada, e a roda de moagem é frequentemente aparada. Após tomar as medidas acima, para que os rolos basicamente atendam aos requisitos do processo, resolveu as dificuldades de produção e processamento de rolos cônicos pequenos de ângulo cônico grande do tipo impulso.
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